引進國外技術，與體形龐大的立式干燥設備相比，我公司生產制造的臥式噴霧干燥機結構緊湊，占地面積小，操作、維護方便，它在產品能耗、產品品質、自動化等方面具有明顯優點，是立式噴霧干燥設備的換代產品。

工作原理

  臥式噴霧干燥機生產操作簡單，自動化程度高，故障率低等。設備內部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內清掃、維護、保養需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護保養方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

產品特點

  臥式噴霧干燥機特有的尾氣熱能回收余熱系統可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機的熱量綜和利用率，比立式干燥機節約能耗30%。而對于立式噴霧干燥機沒有人呢過回收系統，粉末風管、旋風分離器、布袋除塵器等。散熱便面多。有些設備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據我公司多年的實踐經驗，對于沒有熱能回收系統及散熱大的立式干燥機，它的水份蒸發單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時水份蒸發量的干燥機來說，立式干燥機每小時將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50立方的天然氣，燃氣的標準值是8500千卡/立方米）。

現代加工行業不斷追求效率的提升，其中為了減少干燥的時間，需要用到干燥設備。在目前的干燥設備中，臥式噴霧干燥機是較為熱門的一款產品，其在處理溶液、懸浮液以及泥漿狀物料的干燥工作中發揮出色，因此受到普遍運用。

  如果對不同行業內的干燥設備進行數據統計的話，將會發現其中的臥式噴霧干燥機具有較高的市場占有率，這是因為其可以在很大范圍內調整操作條件，從而使加工出的產品具有較好的質量指標，比如粒度分布、生物活性、溶解性等，所需要的干燥時間很短，而且制品質量好，甚至能改善某些制劑的溶出速率，還可用于干燥熱敏性藥物。

  對于其的優點，我們可以從其工作原理進行分析。臥式噴霧干燥機設備通過壓縮空氣或者是壓縮水蒸氣從而使料液霧化，然后再機械作用下，把等待干燥的物料，分散成細小的像霧一樣的微粒，充分與熱空氣接觸，可以迅速出去大部分的水分，同時使物料中的固體物質干燥成粉末。

  因此，我們可以理解為什么臥式噴霧干燥機干燥速度如此快速。不僅如此，其還具有非常優秀的均勻度、流動性一級級溶解性，從而使產品的質量好，具備較高的純度。整個生產過程簡單，操作非常方便，而且進過干燥處理后省去了粉碎和篩選的加工工序，提高了生產效率。

  為了更進一步提升其的工作性能和工作效率，在技術發展下，市場上已經出現了部分噴霧干燥機配置有造粒的設備，這將更加明顯地提高其的工作質量。不過需要注意的是，這可能也會增加制品的熱變性，還可能會造成芳香物質的部分損失。

  在這樣的發展趨勢下，我們可以認為，在未來的市場中，如果想要取得良好的地位和發展，那么對于臥式噴霧干燥塔而言，就必須做到既節能又環保。近年來，國內在這方面的研究有了很大的突破，而且不惜花費大量資金引進了一些國外比較先進的技術，因此國內的干燥設備在性能上也有了較大的發展，受到食品和醫藥等行業的歡迎。

  不過，從整體上看，我國國內對于臥式噴霧干燥塔的研究還應當繼續努力，以保證在世界上的發展地位和水平。其的主要特點可以概括為干燥速度迅速。有些設備還會兩外加裝一個裝置，叫做造粒設備，這樣做不僅可以使產品的溶解性加強，還能夠提高其包裝性能，確保加工質量，而且適用性也很廣。

  我們說未來的發展不斷趨向于節能和環保，那么就可以從節約能源和能源的綜合利用方面來考慮，通過將不同的加熱方式聯合使用，來提高干燥效率。同時我們還要注重自動控制技術的發展，以及實現其在臥式噴霧干燥塔上的應用，以實現最佳的干燥效果；此外，還要改善其在泄漏問題上的情況，減少的灰塵和廢氣的排放量。

  由于不同的設備在功能和應用方面都有一定的差異性，對于設備的功能利用還存在一定的問題，目前仍然以常規的噴霧干燥機為主，但是在未來，聯合噴霧干燥機將是新的發展趨勢。

  臥式噴霧干燥塔干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥塔具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。但是產品單位重量熱耗大，企業需要進行的投資較大，一般中小企業無法負擔。